Поверхностная обработка Железный отдых стулья (например, распыление, гальванизация и т. Д.) имеет решающее значение для внешнего вида и долговечности продукта. Какая технология обработки поверхности используется? Как контролировать качество во время процесса лечения?
В качестве комплексного предприятия, интегрирующего исследования и разработки, проектирование и производство, у нас есть сильная команда исследований и разработок и передовое производственное оборудование, которое может гибко и эффективно разработать высококачественные продукты, которые удовлетворяют рыночному спросу в соответствии с чертежами или образцами, предоставленными клиентами. Особенно в области поверхностной обработки железных стульев, мы не только освоим различные ведущие технологии, но и создаем полную систему контроля качества, чтобы обеспечить, чтобы каждый продукт мог соответствовать или даже превзойти ожидания клиентов.
При поверхностной обработке железных кресла мы в основном используем две технологии, опрыскивание и гальванирование. Эти две технологии имеют свои преимущества и работают вместе, чтобы улучшить красоту и долговечность продукта.
Распыление, также известное как порошковое покрытие, представляет собой процесс распылительного порошкового покрытия равномерно на поверхности металла по принципу электростатической адсорбции. По сравнению с традиционной краской, опрыскивание имеет преимущества нетоксичности, защиты окружающей среды, богатых цветов, сильной адгезии и хорошей погодного сопротивления. Для железных досуга стулья распыление может не только придать продукту богатый выбор цвета, но и образует твердый защитный слой, который эффективно сопротивляется повреждению внешних факторов, таких как ультрафиолетовые лучи, влажность, коррозия и т. Д., В значительной степени продление срока службы продукта.
Оборудование для распыления, которое мы используем, является верхним уровнем в отрасли, который может достичь эффективного и равномерного эффекта распыления. Перед распылением все детали железа должны подвергаться строгой предварительной обработке, включая обезжиривание, удаление ржавчины, фосфалирование и другие шаги, чтобы обеспечить чистую поверхность и свободную от примесей, закладывая прочную основу для последующего распыления. После того, как распыление завершено, также необходимо пройти высокотемпературную выпечку и отверждение, чтобы покрытие было тесно в сочетании с металлическим субстратом, чтобы сформировать плотную защитную пленку.
Гальбоплазация - это процесс осаждения слоя металла или сплава на поверхности металла с использованием принципа электролиза. Он часто используется для повышения способности металлического анти-роста и улучшения поверхностного блеска и твердости. Для частей железного досуга, которые требуют специальной защиты или декоративных требований, таких как некоторые подробные декоративные детали, мы выберем технологию гальванизации для обработки. Обычно используемые гальванирующие слои включают в себя цинковое покрытие, хромирование, никелирование и т. Д. Каждый из них имеет разные характеристики. Например, покрытие цинка в основном используется для профилактики ржавчины, в то время как хромирование может значительно улучшить глянцевую и износную стойкость.
Во время процесса гальванизации мы строго контролируем состав, температуру, плотность тока и другие параметры гальванического раствора, чтобы гарантировать, что однородность и толщина гальванического слоя находятся в лучшем состоянии. Кроме того, необходимо несколько чистков до и после гальванизации, чтобы избежать оставшихся примесей и влиять на качество и внешний вид гальванического слоя.
Чтобы обеспечить высокое качество поверхностной обработки стульев для отдыха железа, мы установили зрелую и полную систему контроля качества, покрывая каждую связь от закупок сырья до готового продукта.
Инспекция сырья: все сырье, используемое при производстве железных стульев для отдыха, включая железные материалы, порошковые покрытия, гальванирующие материалы и т. Д., Должно пройти строгую проверку, чтобы обеспечить их соответствие национальным стандартам и нашим внутренним требованиям к качеству.
Мониторинг процесса: во время производственного процесса мы настроили несколько контрольных точек качества для мониторинга каждого этапа операции в режиме реального времени. Например, перед распылением визуальное осмотр и измерение прибора объединяются, чтобы гарантировать, что эффект предварительной обработки соответствует стандарту; Во время процесса гальванизации профессиональное оборудование используется для мониторинга изменений параметров гальванического раствора и своевременной корректировки для поддержания лучших условий гальванизации.
Проверка готового продукта: после обработки поверхности кресло для отдыха железа должно проходить строгое исследование готового продукта, включая осмотр внешнего вида (например, является ли покрытие однородным, независимо от того, есть ли обзор, будь то гальванирующий слой ярким и безупречным), тестирование производительности (например, тест на коррозионную устойчивость, тест на устойчивость к износу), чтобы обеспечить, чтобы каждый продукт соответствовал нашим качественным требованиям и требованиям клиента.
Непрерывное улучшение: мы придаем значение обратной связи с клиентами и технологическими инновациями и постоянно вводим новые технологии и новые материалы для оптимизации потока процессов для повышения качества продукции и эффективности производства. В то же время, посредством регулярных встреч с качеством, анализируются проблемы с качеством, сформулируются меры по улучшению, и формируется добродетельный цикл постоянного улучшения.
При поверхностной обработке железных стульев для отдыха наша компания тщательно выбирает технологию распыления и гальванирования в сочетании со строгой системой контроля качества, чтобы обеспечить элегантность внешнего вида продукта и превосходство долговечности. Мы прекрасно понимаем, что высококачественные продукты являются краеугольным камнем выживания и развития предприятия. Поэтому мы будем продолжать поддерживать концепцию «строгого контроля качества и внимания к деталям», постоянно стремиться к совершенству и принести более удовлетворительные продукты для хрустания железа для глобальных клиентов.
